【項目背景】

 

 佛山市某家電有限公司位于珠三角腹地“南海獅山”，擁有占地60000平方米的現代化廠房，形成了設計、研制、試產、檢測一條龍的生產制造中心，是一家集電風扇和電暖氣，小功率電動機研發、生產、銷售于一體的專業技術制造企業。廣東省名牌產品，十佳電風扇品牌稱號和“中國消費者（用戶）十大滿意品牌”稱號。在全國電風扇行業里少有的知名品牌，產量、質量躋身于行業前列，在同行業中享有盛譽。

【現狀分析】

 

 1、電風扇行業淡旺季非常明顯，旺季時候工廠員工達到1000人左右，淡季時候只有100多人。而且在旺季員工天天加班，幾乎沒有節假日；

 2、供應商供貨不及時，質量經常出現問題，導致經常性停工待料；

 3、生產員工自己領料，每次領整整一天的物料，導致現場管理混亂，且生產過程物流轉運不合理，在制品庫存大；

 4、生產品種多、數量少，換線頻繁且切換時間長；

 5、生產線設計不合理，流水線工序平衡率低；

 6、產品質量問題多，導致客戶經常投訴，退貨率高。

【項目思路】

 

 1、重新設計生產線，實現工序平衡；

 2、梳理銷售、計劃、生產和采購的作業流程，提高生產、采購應對訂單的能力；

 3、實施物料配送制度，由專門的物料員負責配送，每2小時配送一次；

 4、柔性生產，同時能夠應對更多型號的生產。同時推行快速換線，減少換線時間損失；

 5、5S目視化管理；

 6、搭建基本的PIE架構和工作流程。

 

 【解決方案】

 通過柔性生產線、cell生產線與低成本自動化設備應對多種生產模式下的成本高、效率低下、交貨期頻繁延遲等問題。通過精益運營一站式解決方案制定有效的生產計劃、優化作業流程、提高產品質量等來應對日益激烈的市場競爭、提升生產效率與降低生產成本。 

【項目成果】

 

 1、人均小時產量提升20%；

 2、完善PMC計劃控制系統；

 3、換線時間縮短30%；

 4、培養一批精益專家骨干；

 5、場地節約；

 6、完善標準作業指導書。